一、水泥試驗小磨用途：

本試驗磨機是粉磨水泥熟料的小型球磨機，是水泥廠(chǎng)測定水泥熟料的物理強度及化學(xué)實(shí)驗*的設備，還可粉磨其他物料

二、水泥試驗小磨特點(diǎn)：

具有結構緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。

三、技術(shù)參數：

1、磨機轉數：48r/min

2、研磨體裝載重：100kg

3、一次裝料重：5kg(水泥熟料）

4、磨機規格：直徑500×500

5、入料粒度：<7mm

6、出料粒度：80-150目

7、入磨時(shí)間：10-30min

8、電機功率：1.5kw；

9、電源電壓：380v 50Hz ；

10、研磨體配球數量：

鋼球：直徑40mm-40個(gè)直徑50mm-33個(gè)，直徑60mm-22個(gè)直徑70mm-8個(gè)

鋼鍛：直徑25×35mm(或直徑25×30mm )40KG

四、操作方法：

1、稱(chēng)量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2、入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

將磨體內的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫，然后蓋好罩殼門(mén)。

3、根據粉磨需要，調整好研磨時(shí)間，不能在運轉時(shí)調整。

4、若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí)，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)未對準罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調整。

5、當磨至規定時(shí)間，磨機應自動(dòng)停車(chē)，停車(chē)后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機甩料，至甩凈為止。

6、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

五、安裝與調試：

1、試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。

2、安裝時(shí)，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）。

3、試車(chē)前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無(wú)潤滑油，應注至油窗中指示線(xiàn)處。

4、用手轉動(dòng)磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5、通電試機，磨機應按順時(shí)針?lè )较蜻\轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動(dòng)后，如發(fā)現運轉方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機停止轉動(dòng)后，將電源導線(xiàn)的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。

六、注意事項：

1、經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。

2、隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應及時(shí)擰緊。

3、定期檢查潤滑系統，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

4、在運轉過(guò)程中，應經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉。

5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應及時(shí)更換。

6、控制箱應保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應可靠。